PE може да се обработва и произвежда по различни начини.Използвайки етилен като основна суровина, пропилей, 1-бутен и хексен като съполимери, под действието на катализатори, използвайки суспензионна полимеризация или процес на газова полимеризация, полимерът се получава чрез бързо изпаряване, отделяне, сушене и гранулиране, за да се получат равномерни частици от крайния продукт.Това включва процеси като екструдиране на листове, екструдиране на фолио, екструдиране на тръби или профили, формоване чрез раздуване, формоване под налягане и формоване на ролки.
Екструзия: Степента, използвана за производството на екструзия, обикновено е с индекс на стопилка по-малък от 1, MWD е средна ширина.Ниският MI по време на обработка води до подходяща якост на стопилка.По-широките степени на MWD са по-подходящи за екструдиране, тъй като имат по-висока производителност, по-ниско налягане при отваряне на матрицата и по-ниска тенденция на разкъсване на стопилката.
PE има много приложения за екструдиране като жици, кабели, маркучи, тръби и профили.Приложенията за тръбопроводи варират от малки жълти тръби за природен газ до дебелостенни черни тръби с диаметър 48 инча за промишлени и общински тръбопроводи.Тръбите с кухи стени с голям диаметър се развиват бързо като алтернатива на дъждовните канали и други бетонни канали.
1. Лист и термоформоване: Термоформоващата облицовка на много големи охладители тип пикник е направена от PE за здравина, леко тегло и издръжливост.Други листове и продукти за термоформоване включват калници, облицовки на резервоари, плочи и предпазители за басейни, транспортни кутии и резервоари.Въз основа на факта, че MDPE е здрав, устойчив на химическа корозия и непропусклив, голям и бързо растящ брой приложения на листове са мулчиране или Muri на дъното на басейна.
2. Формоване чрез раздуване: Повече от една трета от HDPE, продаван в Съединените щати, е за приложения за формоване чрез раздуване.Те варират от бутилки, съдържащи белина, моторно масло, перилен препарат, мляко и дестилирана вода до големи хладилници, резервоари за гориво на автомобили и касети с мастило.Класовете за формоване чрез раздуване имат спецификации на производителност като якост на стопилка, ES-CR и издръжливост, подобни на тези, използвани за приложения за листово и термоформоване, така че могат да се използват подобни степени.
Инжекционното издухване обикновено се използва за направата на по-малки контейнери (по-малко от 16 унции) за опаковане на лекарства, шампоани и козметика.Предимство на този процес е, че бутилките се произвеждат чрез автоматично отстраняване на тесните места, което елиминира необходимостта от последващи довършителни стъпки, обикновено свързани с процесите на формоване чрез раздуване.Докато някои тесни степени на MWD се използват за подобряване на повърхностното покритие, обикновено се използват средни до широки степени на MWD.
3. Инжекционно формоване: HDPE има безброй приложения, от тънкостенни чаши за напитки за многократна употреба до кутии от 5 gsl, които консумират една пета от HDPE, произведен в страната.Класовете за инжектиране обикновено имат индекс на топене от 5 до 10 и осигуряват по-ниски степени на течливост за якост и по-високи степени на течливост за обработваемост.Употребите включват ежедневни нужди и тънкостенни опаковки за храна;Твърди кутии за храна и кутии за боя;Висока устойчивост на приложения за напукване под въздействието на околната среда, като малки резервоари за гориво на двигателя и кофи за боклук от 90 галона.
4. Валцоване: Материалите, използващи този процес, обикновено се раздробяват на прахообразни материали, които могат да се стопят и текат в термичния цикъл.За валцуване се използват два вида PE: общо предназначение и омрежен.MDPE/HDPE с общо предназначение обикновено има плътност в диапазона от 0,935 до 0,945 g/CC с тесен MWD, което води до продукт със силно въздействие с минимална деформация и диапазон на индекс на топене от 3-8.По-високите класове MI обикновено не са подходящи, тъй като нямат устойчивостта на удар и устойчивост на напукване под въздействието на околната среда, необходими за формованите на руло продукти.
Приложенията за валцуване с висока производителност се възползват от неговите уникални свойства на химически омрежени сортове.Тези сортове текат добре по време на първата част от цикъла на формоване и след това се омрежват, за да развият своята превъзходна устойчивост на напукване и издръжливост при въздействие на околната среда.Устойчивост на износване и атмосферни влияния.Омреженият полиетилен е особено подходящ за големи контейнери, от резервоари от 500 галона, използвани за транспортиране на различни химикали, до резервоари за съхранение на селскостопански продукти от 20 000 галона.
5. Филм: Обработката на PE фолио обикновено приема общата обработка на филма с разпенване или метода на обработка с плоско екструдиране.Повечето PE са за тънки филми и могат да се използват или с универсален PE с ниска плътност (LDPE), или с линеен PE с ниска плътност (LLDPE).Класовете HDPE филми обикновено се използват, когато се изискват отлични свойства на опън и отлична непропускливост.Например HDPE филмите обикновено се използват в стокови торби, торби за храна и опаковки за храни.
Време на публикуване: 11 ноември 2022 г
